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作者:济南好美数控-15966053300发布时间:2023-08-01浏览次数:191
太阳能光伏发电系统在安装过程中会用到非常多的小铝材配件,比如中压块、边压块、夹具等,这些小的铝材配件用量大、市场需求也大,很多厂家也想进入这个行业,那我们来简单说明一下这个行业的生产方案。
1.寻找合适的挤压铝型材货源,一般此类铝型材挤压都比较成熟,很多铝型材挤压厂家都有现成的模具型号,不需要重新开模,价格相对也比较低。
2.拿到型材之后就需要进行打孔和切割,这一步有两种方案可供选择:
①比较常见的就是选用全自动的铝型材切割设备或者叫全自动切铝机,把铝型材批量切割为想要的长度,然后再用冲床去冲孔。切割机的选择建议用全自动的铝材切割机,批量切割快速精准产量大,预计一台设备一天的切割量达到4万件以上。冲床选择大型的电动冲床压力机即可,做好冲孔模具,为了配合产量要求冲床的数量应该7/8台以上,每台冲床需要1个人将切割完的配件放入冲床模具中进行冲孔操作。这种方案的优点是产量大,缺点是需要的设备多,需要的人工多,人工成本高。
②另一种方案就是用全自动铝型材冲孔切割一体机,这种设备能够自动完成型材的冲孔和切割,联动运行,不需要再上冲床,也不需要额外人力,一个人看一台设备即可出成品。这种方案的优点是打孔切割一体完成,每天产量可达18000件左右,不需要冲床,节省人力成本。缺点是这种设备一般一台机只用于一类产品的生产,因为生产不同的配件的冲孔模具不同,如果更换的话很麻烦。还有缺点是这种设备一般只能冲一个平面的孔,中压边压生产非常简单,某些夹具涉及的打孔面比较多,无法一次性打孔切割完成。
以上就是光伏铝材配件行业比较常见的两种生产方案,各有优缺点,现在很多客户都是两种方案结合来生产,对于中压边压来说用铝型材冲切一体机来生产,某些夹具先用全自动切铝机切割再用冲床冲孔,能节省一部分人力,成本也会降低很多,毕竟这个行业每个产品的利润很少,有量才有利润。
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发布时间:2021-11-04